豐樂壹博剛柔結合PCB設計指南
豐樂壹博剛柔結合PCB設計指南
印刷電路板已成為電子產品的新標準。它們分為三個主要類別：剛性PCB、柔性PCB和剛柔結合電路板。由于需要緊湊、可靠和耐用的設備，印刷電路板正變得越來越流行。
此外，它是較新的類型，需求正在緩慢增加。剛柔結合板是剛柔結合PCB的混合版本。它們將硬板和柔性PCB整合到單個設計應用程序中。
因此，這可以在節(jié)省空間和創(chuàng)作自由方面提高效率。與柔性PCB不同，剛柔結合電路板 不需要使用柔性電纜和連接器。它們將柔性層集成到可以輕松連接到其他電氣元件的剛性板上。通過簡化整體電路PCB設計，無需連接器有助于提高設備可靠性。
剛柔結合PCB更輕、電路更密集，并且提供比同類產品更好的減震效果。因此，它們受到想要制造越來越可靠和耐用的消費電子產品、醫(yī)療器械和折疊技術的設計師的高度追捧。
您有興趣設計自己的印刷電路板嗎？閱讀由業(yè)內領先的印刷電路板制造商之一和美信電子提供的這些剛柔結合PCB設計指南。
剛柔結合PCB設計指南
剛撓結合電路板是革命性的，但這并不意味著它們有一個永久的設計模型。印刷電路板是定制的，以適應不同客戶的應用需求。如果您正在構建智能手表，您可能需要與NASA衛(wèi)星系統(tǒng)中使用的PCB設計不同的PCB設計。
同樣，每個設計應用都需要不同程度的靈活性、電路板尺寸和電路密度。PCB的機械動力學在所有設備中也不同。因此，如果您要設計剛柔結合板，請考慮以下剛柔結合PCB設計指南，為您的應用制作完美的印刷電路板。
層堆疊
您需要計算出剛柔結合電路板堆疊的層數。根據性能和成本要求，剛柔結合板可以由任意數量的柔性和剛性層制成。請參閱此鏈接以找出剛柔結合PCB設計中不同類型的層堆疊。
此外，作為剛柔結合PCB距離指南的一般經驗法則，請記住以下細節(jié)：
彎曲區(qū)域長度> 0 mm
PCB 中剛性區(qū)域到柔性區(qū)域> 8 mm
孔與柔性區(qū)域之間的距離> 9 mm
使用偶數層對于構建剛柔結合電路板具有成本效益。確保所有剛性部分具有相同的堆疊和層也是有益的。如果使用不同數量的層，請確保它們具有可比較的疊層和相似的厚度。
覆蓋層要求
如果您的剛柔結合電路板設計包含以下特性或材料之一，則可能需要使用覆蓋膜：
FR4 部件區(qū)域剛性加強筋
EMI或RF屏蔽膜
ZIF指區(qū)聚酰亞胺加強筋
壓敏膠
考慮彈性平面模式
考慮柔性平面上采用的圖案很重要。不優(yōu)選使用實心銅。盡管它提供了最有效的屏蔽，但銅也是最不靈活的材料。
因此，請考慮使用不會影響柔性平面靈活性的交叉影線接地平面。增加的靈活性意味著印刷電路板將不太可能在壓力下斷裂。
裝訂機設計
剛柔結合PCB的柔性部分非常重要，因為它有助于提高連接性。為確保印刷電路板的最佳靈活性和減少磨損，請考慮使用未粘合柔性區(qū)域的裝訂器設計。該設計使用彎曲區(qū)域的漸進長度，并用于需要急劇彎曲的地方。該設計允許增加靈活性并有助于增加對壓力的抵抗力。
散熱
減少或管理散熱是良好剛柔結合PCB設計的主要要求之一。根據設備的實用性、能源需求和功耗，設備可能會或可能不會產生大量熱量。
熱量需要有效散發(fā)，因此系統(tǒng)不會發(fā)生故障或損壞。良好的剛柔結合PCB設計使用可提供良好絕緣的材料和具有大表面積的重銅重量，因此熱量可以輕松消散。
彎曲半徑
剛柔結合PCB設計指南始終強調需要知道最小彎曲半徑。在決定特定應用的層數和柔性PCB設計模型時，這一點很重要。有關計算單層和多層PCB設計彎曲半徑的信息，請聯(lián)系豐樂壹博。
此外，銅配重必須靠近中性軸。這有助于減少導體上的應力。
此外，在彎曲線上進行跟蹤時，請確保使用直線和垂直線，并將它們均勻分布在柔性區(qū)域上。對于多層設計，采用虛擬走線、層間交替布線以及減少彎曲區(qū)域附近的急轉彎走線有助于提高設計的穩(wěn)健性。
這里的主要目標是防止痕跡過度拉伸，這可能導致裂縫的形成。在極端情況下也可能發(fā)生破損。因此，在柔性板方向偏移是系統(tǒng)設計的一部分的動態(tài)柔性應用中使用走線時，使用 45° 或 90° 曲線也很重要。
咨詢豐樂壹博:
豐樂壹博是領先的印刷電路板制造商之一。上述剛柔結合PCB設計指南也在其網站上進行了更詳細的討論。他們生產單層、雙層和多層剛撓結合電路板，并使用市場上最好的材料。
與您的制造商或設計工程師協(xié)商建立一個通信網絡，以便他們了解您的設計和應用要求、應用的性質以及您可能有的任何其他考慮因素。
此外，并且擁有可靠的PCB制造商合作將確保您獲得應有的創(chuàng)作自由，同時您的剛撓結合電路板設計將始終符合官方IPC 2223C標準。我們有最優(yōu)秀的設計工程師，滿足您的所有PCB需求！
豐樂壹博專業(yè)PCB設計、PCB Layout、PCBA一站式生產。
印刷電路板已成為電子產品的新標準。它們分為三個主要類別：剛性PCB、柔性PCB和剛柔結合電路板。由于需要緊湊、可靠和耐用的設備，印刷電路板正變得越來越流行。
此外，它是較新的類型，需求正在緩慢增加。剛柔結合板是剛柔結合PCB的混合版本。它們將硬板和柔性PCB整合到單個設計應用程序中。
因此，這可以在節(jié)省空間和創(chuàng)作自由方面提高效率。與柔性PCB不同，剛柔結合電路板 不需要使用柔性電纜和連接器。它們將柔性層集成到可以輕松連接到其他電氣元件的剛性板上。通過簡化整體電路PCB設計，無需連接器有助于提高設備可靠性。
剛柔結合PCB更輕、電路更密集，并且提供比同類產品更好的減震效果。因此，它們受到想要制造越來越可靠和耐用的消費電子產品、醫(yī)療器械和折疊技術的設計師的高度追捧。
您有興趣設計自己的印刷電路板嗎？閱讀由業(yè)內領先的印刷電路板制造商之一和美信電子提供的這些剛柔結合PCB設計指南。
剛柔結合PCB設計指南
剛撓結合電路板是革命性的，但這并不意味著它們有一個永久的設計模型。印刷電路板是定制的，以適應不同客戶的應用需求。如果您正在構建智能手表，您可能需要與NASA衛(wèi)星系統(tǒng)中使用的PCB設計不同的PCB設計。
同樣，每個設計應用都需要不同程度的靈活性、電路板尺寸和電路密度。PCB的機械動力學在所有設備中也不同。因此，如果您要設計剛柔結合板，請考慮以下剛柔結合PCB設計指南，為您的應用制作完美的印刷電路板。
層堆疊
您需要計算出剛柔結合電路板堆疊的層數。根據性能和成本要求，剛柔結合板可以由任意數量的柔性和剛性層制成。請參閱此鏈接以找出剛柔結合PCB設計中不同類型的層堆疊。
此外，作為剛柔結合PCB距離指南的一般經驗法則，請記住以下細節(jié)：
彎曲區(qū)域長度> 0 mm
PCB 中剛性區(qū)域到柔性區(qū)域> 8 mm
孔與柔性區(qū)域之間的距離> 9 mm
使用偶數層對于構建剛柔結合電路板具有成本效益。確保所有剛性部分具有相同的堆疊和層也是有益的。如果使用不同數量的層，請確保它們具有可比較的疊層和相似的厚度。
覆蓋層要求
如果您的剛柔結合電路板設計包含以下特性或材料之一，則可能需要使用覆蓋膜：
FR4 部件區(qū)域剛性加強筋
EMI或RF屏蔽膜
ZIF指區(qū)聚酰亞胺加強筋
壓敏膠
考慮彈性平面模式
考慮柔性平面上采用的圖案很重要。不優(yōu)選使用實心銅。盡管它提供了最有效的屏蔽，但銅也是最不靈活的材料。
因此，請考慮使用不會影響柔性平面靈活性的交叉影線接地平面。增加的靈活性意味著印刷電路板將不太可能在壓力下斷裂。
裝訂機設計
剛柔結合PCB的柔性部分非常重要，因為它有助于提高連接性。為確保印刷電路板的最佳靈活性和減少磨損，請考慮使用未粘合柔性區(qū)域的裝訂器設計。該設計使用彎曲區(qū)域的漸進長度，并用于需要急劇彎曲的地方。該設計允許增加靈活性并有助于增加對壓力的抵抗力。
散熱
減少或管理散熱是良好剛柔結合PCB設計的主要要求之一。根據設備的實用性、能源需求和功耗，設備可能會或可能不會產生大量熱量。
熱量需要有效散發(fā)，因此系統(tǒng)不會發(fā)生故障或損壞。良好的剛柔結合PCB設計使用可提供良好絕緣的材料和具有大表面積的重銅重量，因此熱量可以輕松消散。
彎曲半徑
剛柔結合PCB設計指南始終強調需要知道最小彎曲半徑。在決定特定應用的層數和柔性PCB設計模型時，這一點很重要。有關計算單層和多層PCB設計彎曲半徑的信息，請聯(lián)系豐樂壹博。
此外，銅配重必須靠近中性軸。這有助于減少導體上的應力。
此外，在彎曲線上進行跟蹤時，請確保使用直線和垂直線，并將它們均勻分布在柔性區(qū)域上。對于多層設計，采用虛擬走線、層間交替布線以及減少彎曲區(qū)域附近的急轉彎走線有助于提高設計的穩(wěn)健性。
這里的主要目標是防止痕跡過度拉伸，這可能導致裂縫的形成。在極端情況下也可能發(fā)生破損。因此，在柔性板方向偏移是系統(tǒng)設計的一部分的動態(tài)柔性應用中使用走線時，使用 45° 或 90° 曲線也很重要。
咨詢豐樂壹博:
豐樂壹博是領先的印刷電路板制造商之一。上述剛柔結合PCB設計指南也在其網站上進行了更詳細的討論。他們生產單層、雙層和多層剛撓結合電路板，并使用市場上最好的材料。
與您的制造商或設計工程師協(xié)商建立一個通信網絡，以便他們了解您的設計和應用要求、應用的性質以及您可能有的任何其他考慮因素。
此外，并且擁有可靠的PCB制造商合作將確保您獲得應有的創(chuàng)作自由，同時您的剛撓結合電路板設計將始終符合官方IPC 2223C標準。我們有最優(yōu)秀的設計工程師，滿足您的所有PCB需求！
豐樂壹博專業(yè)PCB設計、PCB Layout、PCBA一站式生產。
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